LÀMINA COMPACTA EUREKA A4-850-2 TALLADA
● Alta eficiència gràcies a la seva fàcil manipulació
● Productes constants d'alta qualitat
● Estàndard amb màquina d'embolicar resma
● Velocitat de producció fins a 12 remes/min
● Mides compactes i instal·lació ràpida
Com a tècnica de la nostra màquina, descrivim les funcions relacionades i el flux de treball dels productes de paper: desenrotllament → tall → transport → recollida → embalatge.
A.1. Paràmetre tècnic principal
| Amplada del paper | : | Amplada bruta 850 mm, amplada neta 840 mm |
| Retallant números | : | 2 talls-A4 210 mm (amplada) |
| Diàmetre del rotlle de paper | : | Màx. 1450 mm. Min.Ф600mm |
| Diàmetre del nucli de paper | : | 3 "(76,2 mm) o 6" (152,4 mm) o segons la demanda dels clients |
| Grau de paper d'embalatge | : | Paper de còpia d'alta qualitat; Paper d'oficina d'alta qualitat; Paper de fusta lliure d'alt grau, etc. |
| Pes del paper | : | 60-90g/m2 |
| Longitud del full | : | 297 mm (disseny especialment per a paper A4, la longitud de tall és de 297 mm) |
| Quantitat de resma | : | 500 fulls i alçada de ram: 45-55 mm |
| Velocitat de producció | : | Màxim 0-300 m/min (depèn de la qualitat del paper diferent) |
| Màx. Nombres de tall | : | Màxim 1010/min |
| Sortida de la resma | : | Màxim 8-12 remes/min |
| Precisió de tall | : | ± 0,2 mm |
| Condició de tall | : | Sense variació de la velocitat, sense pausa, talleu tot el paper alhora i necessiteu el paper apte. |
| Font d'alimentació principal | : | 3*380V/50HZ |
| Poder | : | 23 kW |
| Consum d'aire | : | 200 NL/min |
| Pressió de l'aire | : | 6 bar |
| Tall de vora | : | Al voltant de 5 mm × 2 (esquerra i dreta) |
| Norma de seguretat | : | Dissenyar segons l'estàndard de seguretat de la Xina |
A.2.Configuració estàndard
1. Suport de relaxació (1 jocs = 2 rotlles)
Tipus A-1: A4-850-2
| 1) Tipus de màquina | ： | Cada taula de màquina pot portar 2 jocs de bastidor de paper sense eix. |
| 2) Diàmetre del rotlle de paper | ： | Màx. 1450 mm |
| 3) Amplada del rotlle de paper | ： | Màx. Ф850 mm |
| 4) Material del bastidor de paper | ： | Acer |
| 5) Dispositiu d'embragatge | ： | Fre i control pneumàtic |
| 6) Ajust del braç de clip | Ajust manual per pressió d'oli | |
| 7) Nucli de paper exigent | Expansió d'aire de 3" (76,2 mm). mandril d'eix |
2. Sistema automàtic de control de tensió
Tipus A-2: sistema automàtic de control de tensió
| 1) Quan el paper passa a través de l'inductor, aquesta retroalimentació automàtica al Sistema de control PLC per augmentar la càrrega de fre, augmentar o reduir la tensió que controla automàticament la tensió del paper. |
3 Sistema de ganivet de tall d'alta precisió
Tipus A-3: sistema de ganivet de tall d'alta precisió
| 1) Els ganivets superiors i inferiors són rotatius fan que la precisió de tall sigui molt precisió. |
| 2) Dispositiu anticorba Inclou un conjunt de barra quadrada i acer roda. Quan el paper corba a través de la unitat de vora del paper que pot ajusteu el quadrat de paper i deixeu-lo pla. |
| 3) 5 jocs de ganivets de tallar Ganivet de tall superior agafat per pressió d'aire i molla. El ganivet inferior es connecta amb la unitat d'ós (el diàmetre és de Ф180 mm) i es mou amb molla. El ganivet rodó superior i inferior està fabricat per SKH. El ganivet de tall inferior (el diàmetre és de Ф200 mm) i acciona amb corretges en fase. El ganivet de tall inferior és de 5 grups, cada grup té dos fils de ganivet. |
| 4) Roda d'alimentació de paper |
| Roda superior | ： | Ф200 * 550 mm (coberta de cautxú) |
| Roda inferior | ： | Ф400 * 550 mm (antilliscant) |
| 5) Grup de ganivets de tall | ||
| Ganivet de tall superior | ： | 1 jocs de 550 mm |
| Ganivet de tall inferior | ： | 1 jocs de 550 mm |
| 6) Grup de conducció (ossos d'alta precisió i corretja) | ||
| 7) Grup de motor principal de conducció: 15KW | ||
4. Sistema de transport
A-4.Tipus: Sistema de transport
| 1) Transport per nivell i dispositiu de superposició |
| 2) Cinturó de transport d'alta velocitat i roda de premsa. Superior i inferior cinta de transport corresponent paper de pressió, tensió automàtica i sistema tancat. |
| 3) Dispositiu d'eliminació estàtica (inclou barra d'eliminació estàtica iNegatiugenerador d'ions) |
5. Sistema de recollida de paper
A-5 Tipus: Sistema de recollida de paper
1) Dispositiu automàtic per a la pila de paper amunt i avall
2) Dispositiu de footing i paper de palmes ordenat. Control per cuba d'aire, quan es dissenya
full, el cilindre cap amunt i cap avall per la barra de paper tallada. Després del paper de transport
a cinturó, transportar a la taula de paquet creu.
6. Accessoris
A-6 Tipus: Accessoris
| Ganivet superior | ： | 1 jocs de 550 mm Material: compost d'acer de tungstè |
| Ganivet inferior | ： | 1 jocs de 550 mm Material: compost d'acer de tungstè |
| Ganivet de tallar superior | ： | 5 jocs Ф180mm Material: SKH |
| Ganivet de tallar inferior | ： | 5 jocs Ф200mm Material: SKH |
B.1.Paràmetres tècnics principals:
| Amplada del paper | : | Amplada bruta: 310 mm; amplada neta: 297 mm |
| Embalatge alt | : | 55 mm màxim; Mínim 45 mm |
| Rotlle d'embalatge dià | : | Màx. 1000 mm; Min.200 mm |
| Amplada del rotlle d'embalatge | : | 560 mm |
| Gruix de les làmines d'embalatge | : | 70-100g/m2 |
| Grau de fulls d'embalatge | : | paper de còpia d'alta qualitat, paper d'oficina d'alta qualitat, paper offset d'alta qualitat, etc. |
| Velocitat de disseny | : | Màxim 40 res/min |
| Velocitat d'operació | : | Màxim 30 res/min |
| Estat d'embalatge | : | sense variacions de velocitat, sense pauses, tallar tot el paper alhora i paper d'embalatge qualificat. |
| Conducció | : | Control de precisió AC Servo |
| Font d'alimentació principal | : | 3 * 380V / 50HZ (o segons sigui necessari) |
| Poder | : | 18 kW |
| Consum d'aire comprimit | : | 300NL/min |
| Pressió de l'aire | : | 6 bar |
B.2.Configuració:
| 1. Sistema de transport per a la col·locació de rams (800*1100) | : | Un conjunt |
| 2. Resuma accelerada al sistema de col·locació | : | Un conjunt |
| 3. Desenrolleu el suport per al rotlle d'embalatge | : | Un conjunt |
| 4. Sistema d'elevació per a rams | : | Un conjunt |
| 5. Sistema de premsat i estrènyer per a resmes | : | Un conjunt |
| 6. Sistema de plegat inferior per embalar fulls | : | Dos conjunts |
| 7. Sistema de solapament d'angles per embalar fulls | : | Un conjunt |
| 8. Superposició d'angle de fermesa per a fulls d'embalatge | : | Un conjunt |
| 9. Sistema de polvorització de cola termofusible per a l'embalatge de làmines | : | Un conjunt |
| 10. Sistema PLC d'alarma, parada automàtica de l'avaria | : | Un conjunt |
| 11. Sistema de control PLC | : | Un conjunt |
C. Tota la màquina està controlada per PLC.
Inclou la funció següent: control de velocitat, recompte de paper, sortida de resma de paper, alarma d'error i parada automàtica (Indiqueu el codi d'error que es mostra a la pantalla del panell)
D. Prepareu articles pel comprador
1) L'enginyeria civil i la subestructura d'aquesta màquina
2) El cablejat d'alimentació principal de la màquina i la configuració de la línia elèctrica funcionen des d'aquesta caixa de control de la màquina.
3) Font de pressió d'aire i canonada per a aquesta màquina.
4) El treball de suspensió i descàrrega al lloc dels fets.
E.Altres termes
Aquest disseny de la màquina pel desenvolupament tècnic i tecnològic més recent, de manera que en la regla de no afectar la producció i la qualitat, continuem sent el dret de modificar i canviar.
