UNITAT D'ALIMENTACIÓ:
Alimentació tipus fricció amb motor vibratori
Escales a cada femella d'ajust
L'error màxim per a la distància entre la placa d'alimentació i la cinta és inferior a 0,05 mm.
Addicional :
El ventilador electrostàtic elimina l'estàtica i elimina la pols existent a la superfície de la premsada.
UNITAT D'INSPECCIÓ:
Muntatge de la càmera en color d'escaneig en línia de Chromasens Germany. La tarifa de línia més alta del món.
Càmeres en multiestació amb font d'il·luminació específica amb patent pròpia.
Aspirar sota el cinturó per aplanar els cartrons.
Muntat amb aire condicionat industrial per garantir la temperatura adequada
UNITAT TRANSPORTADORA:
Dues corretges per subjectar el cartró per fer-lo estable i d'alta velocitat.
UNITAT DE REBUT:
Bufador d'aire comprimit d'alta sensibilitat per rebutjar els cartrons defectuosos.
Més estable a alta velocitat.
Els cartrons rebutjats seran transportats per dues corretges a més a la plataforma.
UNITAT DE RECOLLIDA:
La plataforma per a un bon i és fàcil de recollir
La quantitat es podria comptar automàticament.
Recollida per lots per a bons cartrons.
Plataforma separada per a cartrons rebutjats.
La quantitat es podria comptar automàticament.
La interfície fàcil d'utilitzar permet una fàcil configuració del programari
Admet la comprovació de tres canals R, G, B per separat
Proporcioneu diferents plantilles de configuració de productes, com ara cigarrets, farmàcia, etiquetes i altres caixes de colors.
El sistema proporciona una configuració de grup, un valor per defecte classificat i de grau en funció del tipus diferent.
No cal configurar els paràmetres amb freqüència.
Feu que el mòdul converteixi des del suport RGB-LAB per fer una inspecció de diferències de color
Fàcil gir del model durant la inspecció
Es pot establir un nivell de tolerància diferent en diferents regions per seleccionar àrees crítiques/no crítiques
Rebutja el visualitzador d'imatges per a la visualització de defectes
Detecció especial de clúster de rascades
Arxiveu totes les imatges d'impressió defectuoses a la base de dades
El potent algorisme de programari permet la detecció de defectes sensibles mantenint un alt rendiment
Generació d'informes estadístics de defectes en línia per regions per a accions correctores
Creeu plantilla per capa, podeu afegir diferents capes que coincideixin amb els diferents algorismes de processament d'imatges.
Integració completa amb la mecànica de la màquina (inspecció de prova completa)
Sistemes de seguiment de cartró a prova de fallades, de manera que un rebuig mai no vagi a la paperera acceptada
Alineació automàtica de la imatge respecte als punts de registre clau per ajustar-se a una petita inclinació
Potent processador i programari d'ordinador industrial amb gran capacitat d'emmagatzematge per gestionar un gran volum d'imatges i bases de dades, recolzat pel millor suport postvenda de la indústria
Resolució de problemes mitjançant accés remot mitjançant Team Viewer tant per a la màquina com per al programari
Totes les imatges de les càmeres es poden veure simultàniament durant la carrera
Canvi ràpid de feina: prepareu el mestre en 15 minuts
Les imatges i els defectes es poden aprendre si és necessari durant la carrera.
L'algoritme especial permet la detecció de baix contrast en àrees grans menys de 20DN.
Informe detallat de defectes amb imatges.
Què fa aquesta màquina?
La màquina d'inspecció FS SHARK 500 detectarà amb precisió els defectes d'impressió en cartrons i rebutjarà automàticament els dolents dels bons a alta velocitat.
Com funciona aquesta màquina?
Les càmeres FS SHARK 500 escanegen alguns bons cartons com a "ESTÀNDARD" i després, mentre s'inspeccionen la resta de treballs impresos, s'escanegen un per un i es comparen amb els "ESTÀNDARD", els que estiguin mal impresos o defectuosos seran rebutjats automàticament pel sistema. Detecta tot tipus d'impressió o defecte d'acabat com ara error de registre de color, variacions de color, novatades, errors d'impressió, defecte en el text, taques, esquitxades, falta d'envernissat i registre incorrecte, falta de relleu i registre incorrecte, problemes de plastificació, matrius. problemes de tall, problemes de codi de barres, làmina hologràfica, curació i fosa i molts altres problemes d'impressió.
Item | Paràmetre |
Màx. Velocitat de transport | 250 m/min |
Màx. Velocitat d'inspecció | Al voltant de 60.000 unitats/hora per a espais en blanc de farmàcia de 150 mm de longitud |
Al voltant de 80.000 unitats/hora per a cigarrets en blanc de 100 mm de longitud | |
Màx. Mida del full (W*L) | 480 * 420 mm |
Min. Mida del full (W*L) | 90*90 mm |
Gruix | 90-400 g/m² |
Dimensió total (L*W*H) | 6680*2820*1985 mm |
Pes total | 3,5 T |
Resolució d'imatge frontal (càmera en color) | 0,1 * 0,12 mm |
Resolució d'imatge frontal (càmera angular) | 0,05 * 0,12 mm |
DavantImatgeResolució (càmera de superfície) | 0,05 * 0,12 mm |
Resolució d'imatge inversa (càmera inversa) | 0,11 * 0,24 mm |