20 zones de calefacció*
5000~6500Fulls/H
Pressió màxima de 320 ~ 550T
Estàndard 3 Longitudinals, 2 Eix de làmina transversal
Càlcul automàtic de patró per ordinador intel·ligent
ALIMENTACIÓUNITAT
-Alimentació sense parar amb elevació automàtica de piles i dispositiu de prepila. Alçada màxima de la pila 1600 mm
- Cap d'alimentació d'alta qualitat amb 4 ventoses i 4 reenviadors per assegurar una alimentació estable i ràpida per a diversos materials
- Tauler de control frontal per a un fàcil funcionament
-Dispositiu antiestàtic*opció
TRANSFERÈNCIAUNITAT
-Dispositiu mecànic de doble fulla per a cartró, detector supersònic de doble fulla per a paper *opció
-Tirar i empènyer la disposició lateral adequada per a paper prim i cartró gruixut, ondulat
-Reductor de velocitat de paper per fer una transferència suau i un posicionament precís.
UNITAT D'ESTAMPACIÓ EN CALI
- Pressió d'estampació controlada per YASAKAWA Servo System Max. 320T *C106DY pot fins a 550T
- Caça superior i inferior de bloqueig ràpid pneumàtic
- Soplador separador de paper d'alumini de dues direccions per a estampació de grans dimensions.
-20 zones de calefacció amb temperatura independent controlada per monitor intel·ligent
-Canviador de persecució per tenir una configuració prèvia al treball i un fàcil canvi de placa de bresca
DESBOBELLAMENT DE LÀMINA CREUADAUNITAT
- L'eix de desenrotllament estàndard 3 longitudinals i 2 transversals poden funcionar al mateix temps, cadascun impulsat per un servomotor Yasakawa independent, amb alarma de longitud de làmina.
-Sistema d'holograma precís *opció per a cada eix
PORTAFOIL INTERN
-El suport de paper intern es pot extreure per facilitar el funcionament
-Monitor d'estampació separat per controlar la làmina
-Detector de trencament de làmina
-Alarma de longitud de làmina
INTERFÀCIES INTELLIGENTS DE MÀQUINA HUMANA (HMI)
-Pantalla tàctil de 15" i 10,4" a la secció d'alimentació i lliurament per a un fàcil control de la màquina en diferents posicions, tots els paràmetres i funcions es poden configurar fàcilment mitjançant aquest monitor.
-Monitor independent de 15" per estampació de làmina control,calculari suggerir la millor manera d'estirar/pasarpatró diferent, pot reduir els residus de paper d'alumini en un 50%
- Temporitzador de calefacció per reduir el temps d'espera*Opció
UNITAT DE LLIURAMENT
- Lliurament sense parar amb baixada automàtica de pila
- Monitor de 10,4".
- Bastidor automàtic de lliurament sense parar*només a R130Y
- Dispositiu antiestàtic*opció
- Toqueu l'opció d'inserció *
UNITAT DE REBOBINADOR DE LAMINA
- Rebobinador automàtic de làmines WFR-280, 6 eixos cadascun controlat independentment per un servomotor i tota la configuració es pot fer a la pantalla tàctil LED de 10,4" * opció
- Rebobinadora compacta de paper amb 3 eixos
ESPECIFICACIONS | |||||
Model |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
Màx. mida del full | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
Min. mida del full | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
Màx. mida de troquelat | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
Màx. mida d'estampació | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
Mida de la matriu | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
Placa de tall | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
Alçada de la regla de troquelat | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
Primera regla de tall | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
Marge de pinça | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
Cartró de cartró | g/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
Cartró de cartró | mm | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
Cartró ondulat | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
Màx. força de tall | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
Màx. velocitat de troquelat | S/H | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
Màx. velocitat d'estampació | S/H | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
Màx. velocitat de l'holograma | S/H | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
Alçada de la pila d'alimentació (incl. palet) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
Alçada de la pila de lliurament (inclòs el palet) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
Zones controlades individualment |
| 12 zona | 20 zona | 20 zona | 16 zona |
Temperatura | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
Màx. Diàmetre de la bobina d'alumini | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
Nucli de làmina | polzades/mm | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 |
Potència del motor principal | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
Potència total | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
Tensió | V | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ |
Aire comprimit | bar | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
Flux d'aire | L/min | 550 | 600 | 600 | 650 |
Unitat d'alimentació
L'alimentador d'alta qualitat fabricat a la Xina amb 4 ventoses per aixecar paper i 4 ventoses per enviar paper garanteixen una alimentació estable i ràpida del paper. L'alçada i l'angle de les ventoses són fàcilment ajustables per mantenir els llençols absolutament rectes.
El detector mecànic de doble fulla, el dispositiu de retard de les làmines, el bufador d'aire ajustable garanteixen la transferència dels fulls a la taula del cinturó de manera constant i precisa.
La bomba de buit és d'alemany Becker.
La pila lateral es pot ajustar amb un motor per a una alimentació precisa del full.
El dispositiu de pre-apilament fa que l'alimentació sigui sense parar amb una pila alta (l'alçada màxima de la pila és de fins a 1600 mm).
Les piles perfectes es poden formar en palets que corren sobre rails per a l'apilament previ. Això fa una contribució significativa a una producció suau i permet que l'operador traslladi la pila preparada a l'alimentació amb precisió i comoditat.
L'embragatge mecànic d'accionament pneumàtic d'engranatge d'una sola posició assegura que el primer full després de cada reinici de la màquina sempre s'alimenta a les instal·lacions frontals per a una preparació fàcil, que estalvia temps i estalvia material.
Les instal·lacions laterals es poden canviar directament entre el mode d'estirament i el mode d'empenta a ambdós costats de la màquina simplement girant un cargol sense haver d'afegir o treure peces. Això proporciona la flexibilitat per processar una àmplia gamma de material: independentment de si les marques de registre es troben a l'esquerra o a la dreta del full.
Les instal·lacions laterals i frontals tenen sensors òptics de precisió, que poden detectar el color fosc i la làmina de plàstic. La sensibilitat és ajustable.
Els sensors òptics amb sistema d'aturada automàtica a la taula d'alimentació us permeten optimitzar la vigilància del sistema, per a un control de qualitat complet sobre tota l'amplada del full i l'embús de paper.
El panell d'operacions per a la peça d'alimentació és més fàcil de controlar el procés d'alimentació amb una pantalla LED.
Controls d'accionament separats per a la pila principal i la pila auxiliar
PLC i lleva electrònica per al control del temps
El dispositiu antiobstacles pot evitar danys a la màquina.
Japan Nitta transporta la cinta per a l'alimentació i la velocitat és ajustable
Unitat de troquelat
El sistema de bloqueig pneumàtic facilita el bloqueig i l'alliberament de la persecució de tall i la placa de tall.
Placa de tall d'elevació pneumàtica per facilitar l'entrada i sortida.
El sistema de línia central en persecució de troquelat amb microajust transversal garanteix un registre precís que es tradueix en un canvi ràpid de treball.
Posicionament precís de la persecució de tall controlada per sensors òptics de precisió amb dispositiu de bloqueig automàtic
Dispositiu de rotació de la persecució de tall
Motor principal Siemens controlat per inversor Schneider.
Microajust de la força de tall (la precisió de la pressió pot ser de fins a 0,01 mm, màx. La pressió de tall pot ser de fins a 300 tones) mitjançant un engranatge de cuc impulsat per un servomotor i controlat fàcilment per una pantalla tàctil de 15 polzades.
El cigonyal està fet d'acer 40Cr.
Planxa dúctil HT300 per a bastidors i platines de màquines
7 jocs de barres de pinça amb pinces fetes d'aliatge d'alumini lleuger i durador amb capa ultra dura i acabat anoditzat garanteixen un registre de paper precís i coherent.
Barra de pinça d'alta qualitat del Japó amb una llarga vida útil
La barra de pinça de disseny únic no necessita separador per a la compensació per assegurar un registre precís del paper
Plaques de tall de diferents gruixos (1 unitat d'1 mm, 1 unitat de 3 mm, 1 unitat de 4 mm) per a un fàcil canvi de feina
La cadena Renold d'alta qualitat d'Anglaterra amb tractament pre-estès garanteix estabilitat i precisió a llarg termini.
Sistema d'accionament d'índex d'alta pressió per al control de posicionament de la barra de pinça
El dispositiu de protecció contra sobrecàrregues amb limitador de parell crea el més alt nivell de seguretat per a l'operador i la màquina.
Sistema automàtic de lubricació i refrigeració per a la transmissió principal i lubricació automàtica per a la cadena principal.
Unitat d'estampació d'alumini
Rodets d'extracció de làmines programables controlats individualment (3 jocs en direcció longitudinal i 2 jocs en direcció transversal) impulsats per servomotors YASKAWA
Sistema d'alimentació de làmines de format complet longitudinal per a l'estampació en 2 direccions al mateix temps, cosa que ajuda molt a estalviar papers així com el temps per canviar les làmines.
20 zones de calefacció controlades individualment, mitjançant un sistema de calefacció per intubació, amb una tolerància dins de ± 1C
1 joc de perseguidor de bresca de ferro dúctil i dispositiu de bloqueig per a matrius
Dispositiu de temps de permanència per a l'estampació de grans àrees
Dispositiu de separació de bufat d'aire de 2 direccions
El sistema de raspall elimina la làmina usada del costat de la màquina, on es pot recollir i eliminar.
Els sensors òptics detecten trencaments de làmines.
El rebobinador de làmines opcional WFR-280 per eliminar les làmines usades, permet enrotllar les làmines en sis eixos independents en un mòdul dedicat.
Parts elèctriques
Detectors electrònics, microinterruptors i cèl·lules fotoelèctriques controlades per PLC en tota la màquina
Interruptor de lleves electrònics i codificador
Totes les operacions principals es poden fer amb un monitor tàctil de 15 i 10,4 polzades.
El relé de seguretat PILZ de sèrie garanteix el més alt nivell de seguretat.
L'interruptor d'interbloqueig intern compleix els requisits CE.
Aplica peces elèctriques com Moeller, Omron, relé Schneider, contactor de CA i interruptor d'aire per assegurar l'estabilitat a llarg termini.
Visualització automàtica de fallades i autodiagnòstic.
Altres
Plataforma d'operació amb controlador de calefacció, 1 joc de caixa d'eines i manual d'operació.
IDades d'instal·lació
Exemples d'aplicació
Certificat
Fàbrica