Màquina de troquelat i estampació de làmines de doble estació GW

Unitat d'alimentació
Alimentador d'alta qualitat fabricat a Taiwan amb 4 ventoses per aixecar paper i 4 ventoses per enviar paper garanteixen una alimentació estable i ràpida del paper. L'alçada i l'angle de les ventoses són fàcilment ajustables per mantenir els llençols absolutament rectes.
El detector mecànic de doble fulla, el dispositiu de retard de les làmines, el bufador d'aire ajustable garanteixen la transferència dels fulls a la taula del cinturó de manera constant i precisa.
La bomba de buit és d'alemany Becker.
El dispositiu de pre-apilament fa que l'alimentació sigui sense parar amb una pila alta (l'alçada màxima de la pila és de fins a 1600 mm).
Les piles perfectes es poden formar en palets que corren sobre rails per a l'apilament previ. Això fa una contribució significativa a una producció suau i permet que l'operador traslladi la pila preparada a l'alimentació amb precisió i comoditat.
L'embragatge mecànic d'accionament pneumàtic d'engranatge d'una sola posició assegura que el primer full després de cada reinici de la màquina sempre s'alimenta a les instal·lacions frontals per a una preparació fàcil, que estalvia temps i estalvia material.
Les instal·lacions laterals es poden canviar directament entre el mode d'estirament i el mode d'empenta a ambdós costats de la màquina simplement girant un cargol sense haver d'afegir o treure peces. Això proporciona la flexibilitat per processar una àmplia gamma de material: independentment de si les marques de registre es troben a l'esquerra o a la dreta del full.
Les instal·lacions laterals i frontals tenen sensors òptics de precisió, que poden detectar el color fosc i la làmina de plàstic. La sensibilitat és ajustable.
El panell d'operacions per a la peça d'alimentació és més fàcil de controlar el procés d'alimentació amb una pantalla LED.
Controls d'accionament separats per a la pila principal i la pila auxiliar
PLC i lleva electrònica per al control del temps
El dispositiu antiobstacles pot evitar danys a la màquina.
Japan Nitta transporta la cinta per a l'alimentació i la velocitat és ajustable

Unitat d'estampació i relleu de làmina (* funció de relleu per al model S 106 DYY)
Les unitats mecàniques estan redissenyades pels especialistes d'Alemanya i Japó que permeten que la pressió de treball arribi a les 550 tones per a una millor qualitat de l'estampació i el relleu de làmines amb més velocitat també. (* Funció de relleu per al model S 106 DYY)
Rodets d'extracció de làmines programables controlats individualment (3 jocs en direcció longitudinal i 2 jocs en direcció transversal) impulsats per servomotors YASKAWA
Sistema d'alimentació de làmines de format complet longitudinal per a l'estampació en 2 direccions al mateix temps, cosa que ajuda molt a estalviar papers així com el temps per canviar les làmines.
20 zones de calefacció controlades individualment, mitjançant un sistema de calefacció per intubació, amb una tolerància dins de ± 1C
1 joc de perseguidor de bresca de ferro dúctil i dispositiu de bloqueig per a matrius
Dispositiu de temps de permanència per a l'estampació de grans àrees
Dispositiu de separació de bufat d'aire de 2 direccions
El sistema de raspall elimina la làmina usada del costat de la màquina, on es pot recollir i eliminar.
Els sensors òptics detecten trencaments de làmines.
El rebobinador de làmines opcional WFR-280 per eliminar les làmines usades, permet enrotllar les làmines en sis eixos independents en un mòdul dedicat.

Unitat de troquelat
El sistema de bloqueig pneumàtic facilita el bloqueig i l'alliberament de la persecució de tall i la placa de tall.
Placa de tall d'elevació pneumàtica per facilitar l'entrada i sortida.
El sistema de línia central en persecució de troquelat amb microajust transversal garanteix un registre precís que es tradueix en un canvi ràpid de treball.
Posicionament precís de la persecució de tall controlada per sensors òptics de precisió amb dispositiu de bloqueig automàtic
Dispositiu de rotació de la persecució de tall
Motor principal Siemens controlat per inversor Schneider.
Microajust de la força de tall (la precisió de la pressió pot ser de fins a 0,01 mm, màx. La pressió de tall pot ser de fins a 300 tones) mitjançant un engranatge de cuc impulsat per un servomotor i controlat fàcilment per una pantalla tàctil de 15 polzades.
Barra de pinça d'alta qualitat del Japó amb una llarga vida útil
La barra de pinça de disseny únic no necessita separador per a la compensació per assegurar un registre precís del paper
Plaques de tall de diferents gruixos (1 unitat d'1 mm, 1 unitat de 3 mm, 1 unitat de 4 mm) per a un fàcil canvi de feina
La cadena Renold d'alta qualitat d'Anglaterra amb tractament pre-estès garanteix estabilitat i precisió a llarg termini.
Sistema d'accionament d'índex d'alta pressió per al control de posicionament de la barra de pinça
El dispositiu de protecció contra sobrecàrregues amb limitador de parell crea el més alt nivell de seguretat per a l'operador i la màquina.
Sistema automàtic de lubricació i refrigeració per a la transmissió principal i lubricació automàtica per a la cadena principal.

Unitat de desmuntatge (* funció de desmuntatge per al model S 106 YQ)

El registre de la línia central garanteix una instal·lació ràpida del marc de desmuntatge mitjà; també escurça el temps de configuració mentre es canvia de feina.
Podeu optar per utilitzar la funció de desmuntatge pujant o baixant manualment el marc de desmuntatge superior.
Tota la fabricació d'eines de desmuntatge està estandarditzada que són aplicables a màquines de diferents marques
Marc de desmuntatge amunt, mig i baix impulsat per una lleva independent.

Unitat de lliurament
L'alçada de la pila de lliurament és de fins a 1350 mm.
Dispositius fotoelèctrics que impedeixen la pujada i la baixada excessiva de la pila de paper de lliurament
La pila es pot comptar mitjançant un sensor òptic (estàndard) i la unitat es pot integrar amb un dispositiu per inserir papers a la pila (opcional). Facilitarà treure espais en blanc i empaquetar-los en estoigs.
Tota la màquina es pot ajustar mitjançant un monitor tàctil de 10,4 polzades a la part posterior
El bastidor de lliurament auxiliar està configurat per al lliurament sense parar.

Parts elèctriques
Detectors electrònics, microinterruptors i cèl·lules fotoelèctriques controlades per PLC en tota la màquina
Interruptor de lleves electrònics i codificador
Totes les operacions principals es poden fer amb un monitor tàctil de 15 i 10,4 polzades.
El relé de seguretat PILZ de sèrie garanteix el més alt nivell de seguretat.
L'interruptor d'interbloqueig intern compleix els requisits CE.
Aplica peces elèctriques com Moeller, Omron, relé Schneider, contactor de CA i interruptor d'aire per assegurar l'estabilitat a llarg termini.
Visualització automàtica de fallades i autodiagnòstic.