Model | RB420 | |
1 | Mida del paper (A×B) | Min.100×200mm |
Màx.580×800mm | ||
2 | Mida de la caixa (W×L) | Min. 50×100 mm |
Màx.320×420 mm | ||
3 | Gruix del paper | 100-200g/m2 |
4 | Gruix del cartró (T) | 1 ~ 3 mm |
5 | Alçada de la caixa (H) | 12-120 mm |
6 | Mida de paper plegable (R) | 10-35 mm |
7 | Precisió | ±0,50 mm |
8 | Velocitat | ≦28 fulls/min |
9 | Potència del motor | 11,8 kW/380 V trifàsic |
10 | Potència de l'escalfador | 6kw |
11 | Pes de la màquina | 4500 kg |
12 | Dimensió de la màquina (L×W×H) | L6600×W4100×H 2500mm |
1. Les mides màxima i mini de les caixes estan subjectes a les del paper i a la qualitat del paper.
2. La velocitat de la màquina depèn de les mides de les caixes.
3. No oferim compressor d'aire.
Relació corresponent entre els paràmetres:
W+2H-4T≤C (màx.) L+2H-4T≤D (màx.)
A(Mínim)≤W+2H+2T+2R≤A(Màx.) B(Mínim)≤L+2H+2T+2R≤B(Màx.)
1. L'alimentador d'aquesta màquina adopta un sistema d'alimentació de retrocés, que es controla pneumàticament, i la seva estructura és senzilla i raonable.
2. L'amplada entre l'apilador i la taula d'alimentació s'ajusta de forma concèntrica al centre. El funcionament és molt fàcil sense tolerància.
3. El nou rascador de coure dissenyat coopera amb el corró de manera més compacta, evitant eficaçment l'enrotllament del paper. I el rascador de coure és més durador.
4. Adopteu un provador de paper doble ultrasònic importat, amb un funcionament senzill, que pot evitar que dues peces de paper entrin a la màquina alhora.
5. Sistema automàtic de circulació, mescla i encolat per a cola de fusió en calent. (Dispositiu opcional: mesurador de viscositat de cola)
6. Cinta de paper de fusió en calent que transporta, talla i acaba d'enganxar automàticament la caixa interior quad stayer (quatre angles) de cartró en un sol procés.
7. El ventilador d'aspiració al buit sota la cinta transportadora pot evitar que el paper es desviï.
8. La caixa interior de paper i cartró empra un dispositiu rectificador hidràulic per detectar correctament.
9. L'embolcall pot embolicar contínuament, doblegar les orelles i els costats de paper i formar-se en un sol procés.
10. Tota la màquina utilitza PLC, sistema de seguiment fotoelèctric i HMI per formar caixes automàticament en un sol procés.
11. Pot diagnosticar automàticament els problemes i alarmar en conseqüència.