Vestit de laminació de resina | LDPE, PP, etc |
Material base del vestit | paper (80—400 g/m²) |
Velocitat mecànica màxima | 300 m/min (la velocitat de treball depèn del gruix i l'amplada del recobriment) |
Amplada del recobriment | 600—1200, amplada del rodet de guia: 1300 mm |
Gruix del recobriment | 0,008-0,05 mm (un sol cargol) |
Error de gruix del recobriment | ≤±5% |
Interval de tensió automàtica | 3—100 kg de marge total |
Quantitat màxima d'extrusora | 250 kg/h |
Corró de refrigeració compost | ∅800×1300 |
Diàmetre del cargol | Relació ∅110 mm35: 1 |
Diàmetre màxim de desenrotllament | ∅1600mm |
Diàmetre màxim de rebobinat | ∅1600mm |
Desbobina el diàmetre del nucli del paper: 3″6″ i el diàmetre del nucli del paper rebobina:3″6″ | |
L'extrusora és impulsada per 45kw | |
Potència total | uns 200 Kw |
Pes de la màquina | uns 39.000 kg |
Dimensió exterior | 16110 mm×10500 mm ×3800 mm |
Color del cos de la màquina | Gris i vermell |
1. Desenrotlla la peça (amb PLC, desenrotllament servo)
1.1 Desbobina el marc
Estructura: bastidor de desenrotllament sense eix hidràulic
L'empalmadora de la sèrie BA forma part integral de la línia de laminació i s'instal·la sobre el suport de rotlle sota l'estructura del pont. Permet la continuïtat en funcionament del rotlle de paper existent fins al següent rotllo de paper sense aturar la producció.
Dins dels marcs laterals de l'empalmadora hi ha 2 capçals d'empalmament mòbils i una secció de suport central mòbil. A sobre hi ha 2 rotllos de pinça.
El rotlle de cabrestà, el rodet de rodatge invers i el sistema de doble ballador formen la secció d'acumulació de paper que és capaç d'acumular paper fins a 4 vegades la longitud de l'empalmadora.
La màquina s'acciona mitjançant el panell d'operacions de la màquina
Velocitat d'enllaç del paper Max.300m/min
a) quan la força del paper és superior a 0,45 kg/mm, màxim. 300 m/min;
b) quan la força del paper és superior a 0,4 kg/mm, màxim. 250 m/min;;
c) quan la força del paper és superior a 0,35 kg/mm, màxim. 150 m/min;;;
Amplada del paper
Màx. 1200 mm
Min. 500 mm
Velocitat CE-300
Màx. 300 m/min
Dades pneumàtiques
Pressió de regulació 6,5 bar
Min. pressió 6 bar
Model CE-300
Potència 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A
Tensió de control 12VDC/24VDC
1.1.1 Tipus de braç de pinça de l'eix de l'eix hidràulic independent amb desenrotllament de doble estació de treball, sense eix d'aire, càrrega hidràulica, estalvieu el cost de càrrega de l'estructura mecànica. Alternació automàtica del rodet automàtic de l'eix AB, menys malbaratament de material.
1.1.2 Màx. diàmetre de desenrotllament:¢1600 mm
1.1.3 Interval de configuració de tensió automàtica: marge total de 3 a 70 kg
1.1.4 Precisió de tensió: ± 0,2 kg
1.1.5 nucli de paper: 3 "6"
1.1.6 Sistema de control de tensió: detector de tensió tipus eix per tensió de detecció de potenciòmetre de precisió, control centralitzat del PLC programable
1.1.7 Sistema de control de la unitat: frenada del cilindre PIH, la retroalimentació del codificador rotatiu ràpidament, control de llaç tancat de la vàlvula reguladora de pressió de precisió, controlador programable PLC control centralitzat
1.1.8 Configuració de la tensió: mitjançant la configuració de la vàlvula reguladora de pressió de precisió
1.2 Tipus d'emmagatzematge de picking automàtic, dispositiu de tall
1.2.1 Emmagatzematge impulsat per amortidor del motor pneumàtic, garanteix una tensió estable en agafar paper.
1.2.2 estructura de tall separada
1.2.3 El PLC calcula automàticament la nova velocitat de rotació de l'eix i manté la velocitat amb la velocitat de la línia principal
1.2.4 Rebre corró de premsa de material, material trencat de tallador. Canvi de control de tensió, restabliment tot pot acabar automàticament
1.2.5 Prealarma de canvi de rodet: diàmetre de treball quan arribi als 150 mm, la màquina alarmarà
1.3 Control de rectificació: sistema de control de rectificació de putter fotoelèctric (estructura bst)
2. Corona (personalitzat Yilian)
Potència de tractament corona: 20 kw
3. Unitat de laminació hidràulica:
3.1 L'estructura composta de laminació de tres rodets, el rodet de premsa posterior, pot fer que la força del rodet compost sigui uniforme i ferma.
3.2 Desmuntatge del corró de cautxú de silici: el producte compost és fàcil de veure des del corró de refrigeració, l'hidràulic pot pressionar amb força.
3.3 L'estructura d'aplanament de la pel·lícula corbada: pot fer que la pel·lícula es desplega ràpidament
3.4 El corró d'ajust del material d'alimentació compost pot superar el gruix del material de la pel·lícula desigual i així successivament la debilitat
3.5 El ventilador d'alta pressió aspira ràpidament la vora de la ferralla.
3.6 Corró tallador de sortida compost
3.7 El corró compost és accionat pel motor de manera dependent
3.8 El motor accionat per corró compost està controlat pel controlador de freqüència del Japó
Especificació:
(1)corró compost:¢ 800 × 1300 mm 1 unitat
(2)corró de goma:¢ 260 × 1300 mm 1 unitat
(3)corró de premsa:¢ 300 × 1300 mm 1 unitat
(4)cilindre d'oli compost:¢63 × 150 2pcs
(5) corró de desmuntatge:¢130 × 1300 1 unitat
(6)motor 11KW(XHANGHAI) 1 conjunt
(7) Convertidor de freqüència 11KW (JAPAN YASKAWA)
(8) connector de rotació: (2.5"2 1.25"4)
4. Extrusora (ajust automàtic d'alçada)
4.1 Diàmetre del cargol:¢ 110, extrusora màxima: 250 kg/h (tecnologia japonesa)
4.2 T-die (Taiwan GMA)
4.2.1 Amplada del motlle: 1400 mm
4.2.2 Amplada efectiva del motlle: 500-1200 mm
4.2.3 Llabi del motlle: 0,8 mm, gruix del recobriment: 0,008-0,05 mm
4.2.4 Error de gruix del recobriment: ≤±5%
4.2.5 Tub de calefacció elèctrica a l'interior de la calefacció, calefacció alta eficaç, la temperatura augmenta ràpidament
4.2.6 Pas totalment tancat, ajust de l'amplada del farcit
4.3 Dispositius de xarxa de canvi ràpid
4.4 Caminant davant i darrere, pot aixecar automàticament el carro, rang d'elevació: 0-100 mm
4.5 Control de temperatura del motlle 7 àrees. Control de temperatura del barril de cargol de 8 seccions. El control de temperatura de l'àrea del connector 2 adopta unitats de calefacció per infrarojos.
4.6 Caixa d'engranatges de reducció de gran potència, DENT DURA (Guo tai guo mao)
4.7 Controlador de temperatura digital control automàtic de la temperatura
Parts principals:
(1) Motor de CA de 45 kW (XANGHAI)
(2) Convertidor de freqüència de 45 kW (JAPAN YASKAWA)
(3) Controlador de temperatura digital 18 peces
(4) Motor de marxa de 1,5 kW
5.Dispositiu de tall de ganivet rodó pneumàtic
5.1 Dispositiu d'ajustament transversal de cargol trapezoïdal, canvieu l'amplada de tall del paper
5.2 Tallador pneumàtic a pressió
5.3 5.5kw absorció de vora d'alta pressió
6.Unitat de rebobinat: estructura 3D resistent
6.1 Marc de rebobinat:
6.1.1 Màquina rebobinadora d'estacions dobles elèctriques de fricció, tall automàtic d'alta velocitat i recollida de material acabat, descàrrega automàtica.
6.1.2 Màx. diàmetre de rebobinat:¢ 1600 mm
6.1.3 Velocitat de rodatge: 1r/min
6.1.4 tensió: 3-70 kg
6.1.5 Precisió de tensió: ± 0,2 kg
6.1.6 nucli de paper: 3″ 6″
6.1.7 Sistema de control de tensió: el coixí del cilindre flota l'estructura del tipus de corró flotant, la tensió es detecta pel potenciòmetre de precisió i el controlador programable PLC controla la tensió de manera centralitzada. (Cilindre de baixa fricció SMC de Japó) 1 joc
6.1.8 Sistema de control de la unitat: accionament del motor de 11KW, retroalimentació de la velocitat del codificador rotatiu, control de doble bucle tancat de l'inversor de CA Senlan, controlador programable PLC control centralitzat. 1 conjunt
6.1.9 Configuració de tensió constant: Configuració del regulador de pressió de precisió (SMC del Japó)
6.1.10 Configuració de la tensió cónica: configurada arbitràriament per la pantalla de l'ordinador, control PLC, conversió per relació elèctrica/aire (SMC del Japó)
6.2 Dispositiu automàtic d'alimentació i tall
6.2.1 Els corrons de suport d'empalmament estan controlats per un PLC per impulsar el motor per mantenir el material lluny del corró de fregament
6.2.2 Mecanisme de tall independent hidràulic
6.2.3 Càlcul automàtic PLC del procés de recollida, la substitució del volum es completa amb una clau
6.2.4 Funció del corró de suport, material de tall, restabliment, etc. Completat automàticament
6.2.5 Especificacions
(1) Corró de fricció: ¢700x1300mm 1 bar
(2) Motor de bobinatge: 11KW (Shanghai Lichao) 1 joc
(3) Caixa d'engranatges enrotllable: reductor d'engranatges helicoïdals de superfície endurida (Mau de Tailàndia)
(4) Inversor: 11KW (Japó Yaskawa) 1 conjunt
(5) Caixa d'engranatges de rodets de suport: 1 joc de força
(6) Reductor de velocitat: dent dura 1 joc de força
(7) Reductor de velocitat per caminar rodant: 1 joc de força
(8) Estació hidràulica de descàrrega
7. Extractor d'eix d'aire automàtic
8.Secció de conducció
8.1 El motor principal, la corretja de transmissió adopta una corretja síncrona
8.2 Motor de composició, rebobinat i desenrotllament: la corretja de transmissió adopta engranatges d'arc, cadena i transmissió de corretja síncrona
8.3 Caixa d'engranatges d'accionament principal: segellat d'engranatges helicoïdals submergits en oli, estructura de transmissió d'engranatges helicoïdals de línia
9.Unitat de control
Armari elèctric independent, control centralitzat, la ubicació composta amb funcionament centralitzat de l'armari de control. Sistema d'automatització de màquines que utilitza un conjunt de dispositius PLC (hollsys) amb alta capacitat de processament i senyals de diàleg home-màquina mitjançant la comunicació de xarxa entre la interfície. PLC, unitat d'extrusió, interfície de diàleg home-màquina entre el sistema de conducció i constitueixen un sistema de control automàtic integrat. Per a qualsevol paràmetre es pot configurar, amb càlcul automàtic, memòria, detecció, alarma, etc. Pot la tensió del dispositiu de visualització visual, velocitat, gruix de recobriment, velocitat i diferents condicions de treball.
10. altres
11.1 Corró de guia: anodització dura del rotlle de guia d'aliatge d'alumini, el procés de moviment
11.2 Aparells de baixa tensió per a França Schneider, omron Japó, etc.
11.marca de peces
11.1 PLC (Beijing Hollysys)
11.2 Pantalla tàctil(TAIWAN)
Convertidor de freqüència 11.3: Japó Yaskawa
11.4 Motor principal: XANGHAI
11,5 cilindre de baixa fricció (Japó SMC)
11.6 CONTACTOR AC(Schneider)
Botó 11.7 (Schneider)
11. Mesclador estàtic (Taiwan)
Vàlvula reguladora de pressió del cilindre 11,9 (Taiwan)
11.10 Vàlvula d'intercanvi magnètic (Taiwan)
11.11 Vàlvula reguladora de pressió de precisió (SMC)
12.El propi client ofereix instal·lacions
12.1 Espai d'equipament i fonament
12.2 Subministrament d'instal·lacions per a l'armari elèctric de la màquina
12.3 Subministrament d'aigua a les instal·lacions de la màquina dins i fora de la porta (el comprador prepara el refrigerador d'aigua)
12.4 Subministrament de gas a la màquina posada dins i fora de l'estomatal
12.5 Tub d'escapament i ventilador
12.6 Recollida, càrrega i descàrrega de material base l'eina acabada
12.7 Altres instal·lacions no enumerades en el contracte
13. Llista de peces de recanvi:
No. | Nom | Especificació. |
1 | Termoparell | 3M/4M/5M |
2 | Controlador de temperatura | Omron |
3 | Vàlvula de microregulació | 4V210-08 |
4 | Vàlvula de microregulació | 4V310-10 |
5 | interruptor de proximitat | 1750 |
6 | Relleu sòlid | 150A i 75A |
7 | interruptor de viatge | 8108 |
10 | unitat de calefacció | ϕ90*150mm, 700W |
11 | unitat de calefacció | ϕ350 * 100 mm, 1,7 kW |
12 | unitat de calefacció | 242 * 218 mm, 1,7 kW |
13 | unitat de calefacció | 218 * 218 mm, 1 kW |
14 | unitat de calefacció | 218 * 120 mm, 800 W |
15 | Botó Schneider | ZB2BWM51C/41C/31C |
16 | gall d'aire | |
17 | Cinta d'alta temperatura | 50 mm * 33 m |
18 | cinta telflon | |
19 | Coberta de corró de corona | 200 * 1300 mm |
20 | Làmina de coure | |
21 | filtre de pantalla | |
22 | Escletxes de circulació | 150*80*2,5 |
23 | connector pneumàtic | |
24 | pistola d'aire | |
25 | conjunt d'aigua | 80A i 40A |
27 | cargols i altres | |
28 | cadena d'arrossegament | |
29 | caixa d'eines |
Parts principals i imatge:
Desbobinador (empalmador automàtic) → guia web → Tractador de corona → Part d'extrusió i compostatge Retall de vora → Rebobinat